시중에서 판매되는 모든 지르코니아 분말이 동일한 것은 아닙니다.제품의 입도와 첨가제의 차이가 크게 좌우 지르코니아 블록 재료'NS 강도, 장기 안정성 및 반투명.

1. 또한 치과용 지르코니아 분말이 밀링으로 형성되는 다양한 공정 지르코니아 블옥s는 최종 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다.단방향 축방향 프레싱으로 밀링 생성지르코니아 블록 매우 정밀하지만 재료의 일관성이 부족하여 더 큰 수복물에 적합하지 않은 모양입니다.

2. 반면 CIP(Cold Isostatic Pressing)는 물과 같은 액체 매체를 이용하여 금형에 봉입된 지르코니아 분말에 모든 방향으로 균일하게 압력을 가하여 형태를 유지하는 방식입니다.

삼. CIP와 관련된 매우 높은 압력은 분말의 공극을 최소화하고 제거하여 재료 밀도를 높이고 녹색 상태(비소결) 지르코니아를 생성합니다. 블록전체 재료에 걸쳐 우수한 균질성.녹색 상태의 지르코니아 블록그런 다음 기술자가 쉽게 밀링 및 후처리할 수 있도록 사전 소결됩니다.최종 생산 단계는 지르코니아를 매우 높은 온도(1350°C ~ 1500°C)에서 소결하는 것으로 최종 수복물이 원하는 강도와 광학적 특성을 얻기 위해 20%에서 25%까지 선형으로 경화 및 수축됩니다.

고강도 CIP 지르코니아 밀링 재료의 1세대축성하지 않는 한 제한된 심미성을 나타내는 단색 및 조밀하게 불투명한 수복물에 그렸습니다.그러나 지난 5년 동안 지르코니아의 새로운 반복블록 재료는 밀링으로 진화했습니다. 지르코니아 더 높은 반투명도와 사전 음영 처리를 지향하는 블록 지르코니아 블록 또는 다층r 지르코니아 생산 공정을 줄이면서 심미적인 결과를 크게 향상시키는 블록.이러한 고투명 재료의 큰 이점은 단일 글라스-세라믹 수복물보다 삭제가 덜 필요하고 자연적인 대합치열에 더 친절하다는 것입니다.

작년에 지르코니아 밀링 블록의 새로운 제형에는 2시간 만에 소결할 수 있는 제형이 포함되었습니다.중국 3대 지르코니아 블록 제조사인 유세라는's 지르코니아 블록은 위의 생산 공정으로 이 요구 사항을 완전히 충족하며, 3단위 지르코니아 크라운 미만의 긴급한 경우 2시간 내에 빠르게 소결될 수 있습니다.Preshaded 지르코니아 블록 및 다층 지르코니아 블록은 치과 기공사를 효율적으로 저장합니다.'색이 죽어가는 시간, 대규모 수복물에 이상적.